1. La fábrica de moldeo por inyección siempre debe mantener la máquina de moldeo por inyección y su entorno circundante limpio y ordenado. El espacio alrededor de la máquina de moldeo por inyección debe mantenerse lo más moderno posible. Después de agregar aceite lubricante o aceite a presión, el aceite filtrado debe limpiarse lo antes posible. Limpie cualquier escombro (como partículas de goma) en el cartucho de pegamento antes de encender el calentamiento eléctrico para evitar un incendio. Si no es necesario reparar la máquina o cuando sea necesario, no se le permite eliminar arbitrariamente la cubierta protectora de aislamiento térmico en el cilindro de pegamento.
2. Antes de moldeo por inyección , verifique si presionar el botón de emergencia o abrir la puerta de seguridad durante la operación puede terminar el bloqueo del molde. 3. Cuando la mesa de tiro se avanza, no es aconsejable usar sus manos para eliminar el pegamento profundo que se ha filtrado de la boquilla de tiro, para evitar que sus manos queden atrapadas entre la mesa de tiro y el molde, causando la extremidad daño. Al limpiar el barril del material, la temperatura de la boquilla debe ajustarse a la temperatura más alta apropiada para mantener la boquilla sin obstáculos. Luego, use la presión de inyección y la velocidad más bajas para eliminar el material de goma restante dentro del barril. Durante la limpieza, no toque directamente el material de goma recién inyectado con las manos para evitar quemaduras. 4. Evite dejar plásticos termoensibles y corrosivos en el barril del material durante demasiado tiempo, y siga estrictamente los métodos de apagado y limpieza proporcionados por el proveedor de plástico. Al reemplazar el plástico, es necesario asegurarse de que la mezcla de plástico nuevo y antiguo no produzca reacciones químicas (como el calentamiento de POM y PVC en secuencia puede producir gas tóxico), de lo contrario, se deben usar otros plásticos para eliminar el residuo dentro del material. barril. 5. No cancele las puertas de seguridad o los interruptores de seguridad para aumentar la velocidad de producción. Antes de moldear por inyección, es necesario verificar si el molde está instalado de forma segura en la plantilla móvil y la placa de la cabeza de la máquina de moldeo por inyección. Preste atención a si el cable de tierra y otro cableado de la máquina de moldeo por inyección están de forma segura. 6. Al instalar el molde, el anillo de elevación debe atornillarse completamente en el orificio de elevación del molde antes de levantar. Después de instalar el molde, la longitud de la varilla de seguridad de la máquina de moldeo por inyección debe ajustarse de acuerdo con el tamaño del molde, de modo que cuando se abre la puerta de seguridad, la parada de seguridad de la máquina (bloqueo mecánico) puede caer y bloquear el Máquina de moldeo por inyección al bloquear el molde. 7. Durante el proceso de moldeo de inyección normal, está estrictamente prohibido que los operadores eliminen las piezas moldeadas por inyección de arriba o debajo de la máquina de moldeo por inyección sin abrir la puerta de seguridad. Al reparar el moho o detener temporalmente la producción, el motor de la bomba de aceite de la máquina de moldeo por inyección debe apagarse de manera oportuna. 8. Durante el moldeo por inyección, si una persona puede operarlo, a varias personas no pueden operarlo. Prohibir que un operador opere el panel de control mientras que el otro ajusta el molde o realiza otras operaciones simultáneamente.
