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Dongguan Kaisijin Intelligent Technology Co., Ltd
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Introducción al proceso de desarrollo de moho de inyección

2023-03-18
1. Análisis y modificación del producto para determinar la estructura del moho.
A. Análisis de productos: dirección de apertura del molde , línea de separación y superficie, dimensiones generales, grosor, ángulo de borrador, gancho invertido y método de extracción de núcleo correspondiente, punto de inyección de pegamento y método, número de agujero de moho, etc.
B. Convertir al dibujo de ingeniería: use el software 3D para dibujar.
C. Gráfico de contracción: refleja el dibujo anterior una vez y se acerca por un múltiplo de la relación de contracción.

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2. Ranking de productos: cómo organizar los productos dentro del molde

Factores a considerar: longitud del molde y orientación de ancho, número de agujero del molde del producto, posición de alimentación de pegamento, espacio.

3. Ordene el núcleo del molde. Según el tamaño del producto, lote de producción, número de orificio de moho, mecanismo de extracción de núcleo, etc.

4. Pedido de moho. Según el tamaño del núcleo del molde y el mecanismo de extracción del núcleo (lado), el método y la posición de alimentación de pegamento, ya sea que el molde delantero tenga una tracción del núcleo (acción de apertura del molde, cilindro de aceite), material del producto, método de eyección, etc. .

5. Ensamble el núcleo del molde en el embrión del molde

6. Diseño de instalación y posicionamiento del núcleo de moho y embrión de moho

7. Línea de separación, posición de almohada, diseño de inserción

8. Si el producto del cliente tiene una Barb, es necesario diseñar un mecanismo de extracción de núcleo, como la posición de la fila o el diseño superior inclinado

9. Diseñe el sistema de activación (puerta directa, puerta lateral, puerta de buceo, puerta de bocina, puerta de punto, puerta del ventilador, puerta de superposición, etc.)

10. Si es un molde de boquilla fina, es necesario diseñar el obturador y el tornillo de enchufe

11. Diseño del sistema de escape (ubicación de la ranura de escape y valor de desbordamiento del producto)

12. Diseño del sistema de eyección (pin de eyector, parte superior inclinada, cilindro del conductor, bloque superior, placa de empuje, tapa de aire, etc.)

13. Diseño del sistema de enfriamiento (estilos de ruta de agua como el tipo recto a través del tipo, tipo escalonado, tipo de partición, tipo espiral, etc.)

14. Apertura de piezas auxiliares (resortes, uñas de basura, cabezales de aparato ortopédico, soportes centrales, plantillas de bloqueo, máquinas de hebilla, cerraduras laterales, pesos de equilibrio, bloques límite, agujeros de elevación de moho, pozos de patrón, etc.)

15. Inspección y modificación, ver el suplemento y el ajuste de posición

16. División de molde 2D a 3D o 3D completo

17. Dibujo de desmontaje (3d+2d)

18. Revisar y modificar dibujos.

19. Imprimir y archivar dibujos calificados



20. Envíe dibujos al taller de fabricación de moho para procesar CC

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